ניתוח לבדיקת קצב זרימה להמיס תוצאות המשפיעים על גורמים

ניתוחעבורלהמיס את תוצאות הבדיקה של קצב זרימה המשפיעים על גורמים

קצב הזרימה להמיס ניתן לאפיין את מאפייני זרימה צמיגה תרמופלסטיים במצב מותך. זה מדד חשוב עבור משקל מולקולרי ו flowability של הפולימר. יש לה משמעות המנחה חשוב כדי להבטיח את האיכות את תרמופלסטיים, מוצריה וכדי להתאים את תהליך הייצור. מוצרי פלסטיק, תהליך הבקרה ביניים, השליטה של נמסים בקצב הזרימה הוא חשוב במיוחד, כך הגורמים המשפיעים על קביעת התוצאות הפכו הדאגה שלנו.

להמיס מתודת בדיקה תזרים קצב (נמסים המדד זרימה)

1. להמיס תזרים קצב הגדרה: קצב הזרימה להמיס מתייחס המסה של חומר תרמופלסטי העובר דרך מתים רגילים כל 10 דקות בטמפרטורה מסוימת, טען.

2. לבחון את שיטת שיטת הבדיקה היא לחתוך את המקטע במרווחי זמן קבועים על-ידי התקן חיתוך ולחישוב סוף סוף את קצב זרימת מסה להמיס ידי שקילה איכות סעיף. האיכות של טווח מדידה: (1-100) g / 10 דקות, עם העלייה של קצב הזרימה של המקטע לחתוך מרווח הזמן נמשיך לקצר. המבחן יהיה לעמוד בתנאים הבאים:

אהאורך של כל חומר מעוקם בין 10-20 מ מ

B.מרווח זמן של חיתוך l לא יעלה על 240s

ג.זמן הבדיקה הכולל לא יעלה על 25minl יחידת המידה תוצאות: g / 10 דקות

השפעה על גורמים וניתוח של ממיסים את קצב הזרימה

1. תוצאות הבדיקה של הגורמים

(1) מקדם אלסטי

ב- ISO1133 של 6.2-6.3, הפעולה היא למנוע את ההשפעה של גורם זה. לפי קצב הזרימה המשוערת מראש, 3-8g דגימות היו נטען לתוך הדיו. כאשר הטעינה, דחיסת מדגם זה טעון עם טעינת רוד, עבור חומר רגיש השפלה חמצוני, המגע עם האוויר להימנע ככל האפשר ואת תהליך הטעינה צריכות להסתיים ב מינימלית 1 בהתאם החומר קצב הזרימה, טעון או לפרוק בוכנה מונחת במחסנית.

(2)במהלך המדידה של אפקט נפחי, נמסים בקצב הזרימה עולה בהדרגה, אשר מציין כי שיעור ההבלטה קשורה לגובה להמיס בתוך החבית. להמיס יש כוח דבק עם החבית, אשר מעכבת את תנועת מוט הבוכנה כלפי מטה. כדי להימנע מתופעה זו, splines צריך להיות חתוך באותו גובה. ISO1133 ב 3.1.3 במוט בוכנה צריך יהיה חרוט עם שני 30 מ מ בלבד סימון ההפניה בסדר טבעתי, כאשר החלק התחתון של הראש בוכנה ועל למות ממרחק של 20 מ מ, קו עילי, הפה של הגליל, אשר משני סמנים לשמש referen ce נקודת המדידה.

(3)תנור אנכי הגוף כדי לשמור על מבחן תנור אנכי הוא להבטיח את הדיוק של גורם חשוב. להתקין ולתחזק את המחסנית אנכית על ידי החזקת מחסנית אנכית על-ידי התאמת רגל כלי הרמה, הניתנים לשינוי בועה דו-כיווני רכוב בניצב לציר מחסנית. פעולה זו תמנע מוט בוכנה נוטה לגרום חיכוך יתר או כיפוף תחת עומס כבד

(4)שינוי טמפרטורה הטמפרטורה באמצע הקנה הוא גבוה יותר בחלקים העליונים והתחתונים. יש מעבר מסוימים טמפרטורת צבע, המשפיע על צמיגות להמיס. טמפרטורה גבוהה, צמיגות נמוכה, שיעור ההבלטה מהר... כדי למנוע את השפעת גורם זה, ה-spline נחתך באותו גובה הבוכנה.

בתנאי בדיקה קצב זרימה להמיס, הטמפרטורה היא הגורם הקריטי ביותר, על פי בדיקה שונים דוגמאות או לבדיקות לבחירת הטמפרטורה מבחן וכן לציין את הטמפרטורה מבחן. מד קצב זרימה להמיס משתפר כל הזמן כדי לשפר את בקרת טמפרטורה.

על מנת להתגבר על הבעיה של פיזור חום בחלק התחתון של הכבשן, הכוח של המחמם התחתון הוא גדל, המכשיר כולו נכלל במערכת החימום, ה מת הוא במיקום מרכזי של המחמם התחתון, המבטיח ביעילות טמפרטורה של העמדה למות;

להאריך את החלק העליון של התנור, כדי להבטיח שכתובת ה מת מלמעלה מ מ 40 מעל אחידות הטמפרטורה;

אם הקצה העליון של הטמפרטורה חבית הוא נמוך, כאשר להמיס גבוהה מתייחס לזרימה מהירה של חומר מדגם, החלק העליון של הטמפרטורה מדגם מאוחר מדי להתעלות, קצב הזרימה מואטת למטה, בדיקת הנתונים יהיו נמוכים משמעותית

(5)תנודות הטמפרטורה

טמפרטורה גבוהה, תוצאות מדידה גבוהה; טמפרטורה נמוכה, תוצאות המדידה נמוכה. כדי להימנע מתופעה זו, תנודות הטמפרטורה כמה שפחות (± 0.2 ° C). השפעת הטמפרטורה היא בעלת חשיבות עליונה, לכן, הבדיקות נעשות אך ורק על פי הטמפרטורות שצוין בתקן.

(6) סביבת הבדיקה

סביבת הבדיקה לא נתן בכל הדרישות הספציפיות בתקן. זה צריך להיות מועיל השליטה בטמפרטורה של הכבשן בתנאים של טמפרטורה קטנים

7) השפלה תרמי

פולימרים הם תרמית השפיל בקנה, ומאיץ בפרט, החמצן באוויר השפלה תרמי במהירות רבה יותר, להורדת צמיגות להמיס, ובכך מגדילים את קצב הזרימה. כדי למנוע את השפעת גורם זה, לנסות לדחוס את הדגימה בתוף ולהפחית את האוויר. באפשרותך גם להוסיף כמה נוגדי חמצון, או דרך ההגנה של חנקן, אז זה השפלה תרמית ניתן למזער. עבור פולימרים שונים, הדגימה הבדיקה צריך להיות התייצב בהתאם. לדוגמה, עבור HDPE אבקות: אבקת פולימר צריך להיות התייצב כדי למנוע השפלה לפני ניתוח. באמצעות מבחן איזון, שוקל 0.2 גרם של B225 ולהוסיף 99.8 גרם אבקה הדגימה במיכל מתאים. לערבב עם מיקסר למשך 30 שניות

8) רכיבי לחות או הנדיף מדגם

דגימות היגרוסקופי או מכילים רכיבים נדיף להפיק בועות בטמפרטורות גבוהות, במקביל לשמש plasticizer, הפיכת ה-spline מכילים בועות זה לא ניתן לטעום והזרימה נמס מהר יותר. באותו זמן ישפיע על הפארמצבטית של תוצאות המדידה. כדי למנוע את השפעת גורם זה, לייבש אותו לפני בדיקה להסיר רכיבי לחות, נדיף. ישנם אין סטנדרטים ספציפיים, על פי הדרישות הספציפיות של החומר

9) למות גודל למות קוטר:

± 2.095 0.005 מ"מ, גובה 8.000 ± 0.025 mm. תחת עומס רגיל, אם גודל למות אינה נכונה, זה יוביל לשינוי של גזירה, אשר ישפיע על תוצאות הבדיקה. השימוש בחיבור מד כדי למדוד את הקובייה הוא המוסמך, כי מד יכול להעביר קצה אחד של 2.090 מ"מ, לא ניתן להשתמש 2.l00mm קצה אחד של העובש

10)חבית, חבית חספוס פני השטח פיסטון ולמות, בוכנה ולמות חספוס פני שטח של פחות מ 0.25μm... רוד בוכנה, החומה הפנימית של החבית, בצבעוניות קיר למות יותר 0.25μm, מוט בוכנה תחת הפעולה של העומס, ההתנגדות כלפי מטה של התנועה גדל; שימוש תקופה של זמן, השטח בוכנה רוד השרוול מדריך תוכלו להפקיד שכבה של החומה הפנימית, קוקה-קולה, אם לא ניקה בזמן, יוביל צר בין מוט בוכנה מדריך השרוול, וכתוצאה מכך חיכוך גדול יותר; למות קיר חלל בתצהיר של קולה; ישפיע על תוצאות הבדיקה. לכן, לאחר כל בדיקה, הגזה חייב להימחק נקי עם מתים רגילים, בוכנה, חבית, קוטר חור למות בקוטר מתאים של המחט לאחר החלק העליון חם של המחיקה נקי

קצב הזרימה להמיס מבחן נקודות

1. מכיר ולהגדיר בצורה נכונה את הפרמטרים מבחן

2 חבית, בוכנה רוד, למות כדי לנקות

מד קצב זרימה להמיס הוא thermostatted בטמפרטורה כאמור

4. ממיסים זרימת קצב מד רמת ההתאמה

5. על פי ההוראות למבצע, כדי להבטיח כי הפרמטרים מבחן מיושמות לפי תקנות

6. על מנת להשיג תוצאות בדיקה מדויקת יותר, צריך להיות אך ורק בהתאם להוראות הבדיקה רגיל, רגיל בדיקות עם דגימות סטנדרטי, הזיהוי בזמן בעיות ולפתור את המבחן