14 סוגים של ביצועי פלסטיקה הנדסית ושימוש, פלסטיק הנדסי שונה 8 פונקציונלי

הנדסת פלסטיקה מתייחסים בדרך כלל לחומרים פלסטיים שניתן להשתמש בהם כחומרים מבניים כדי לעמוד בלחץ מכני וניתן להשתמש בהם בטווח טמפרטורות רחב וסביבות כימיות ופיזיות קשות.

הנדסת פלסטיקה ניתן לחלק פלסטיק הנדסה כללית פלסטיק הנדסת מיוחד. כללי הנדסת פלסטיקה כללית מתייחסים בדרך כלל חמישה סוגים של פלסטיק כי כבר בשימוש נרחב בייצור התעשייתי יש מגוון רחב של יישומים, כלומר, פוליאמיד (ניילון, הרשות הפלסטינית), פוליקרבונט (פוליקרבונט, PC), polyoxymethylene (POM), פוליאסטר (בעיקר PBT) ותחמוצת פוליפנולן (PPO). הפלסטיקה ההנדסית המיוחדת מתייחסת לכמה פלסטיקים בעלי ביצועים יוצאי דופן וייחודיות, אך כיום, רובם עדיין לא הופקו בקנה מידה גדול, או שיש להם מידה קטנה יחסית של ייצור ושימושים צרים יחסית, כגון פוליפנולן גופרתי (PPS) ו polyimide (PI), polysulfone (PSF), ketone polyether (PEK), פולימר גביש נוזלי (LCP), וכדומה. שיאו ביאן מתאר את הסוגים השונים של פלסטיקה הנדסית בפירוט משלושה היבטים: ביצועים בסיסיים, ביצועי עיבוד ושימוש.

הנדסת פלסטיקה כללית

1, פוליאמיד PA

טבע בסיסי

כוח הכבידה הספציפי: PA6-1.14g / cm3, PA66-1.15g / cm3, PA1010-1.05g / cm3;

התכווצות דפוס: PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%;

טמפרטורת דפוס: 220-300 ° C;

תנאי ייבוש: 100-110 מעלות צלזיוס, 12 שעות;

מאפייני חומר

קשה, עמיד ללבוש, שמן עמיד, עמיד במים, עמיד בפני חיידקים, אבל סופג מאוד. ניילון 6 יש גמישות טובה, כוח השפעה גבוהה, ספיגת מים גבוהה; ניילון 66 יש ביצועים טובים יותר מאשר ניילון 6, חוזק גבוה התנגדות שחיקה טובה; ניילון 610 דומה ניילון 66, אבל יש ספיגת מים נמוכה ונוקשות נמוכה; ניילון 1010 הוא שקוף ויש לו ספיגת מים נמוכה. עמידות קרה.

מאפייני דפוס

1. חומר התגבשות יש נקודת התכה גבוהה, טווח טמפרטורות נמס צר, יציבות תרמית ירודה. כאשר טמפרטורת החומר עולה על 300 מעלות זמן המגורים עולה על 30 דקות, הוא מפורק. יותר hygroscopic, צריך להיות יבש, תוכן לחות לא יעלה על 0.3%;

2, נזילות טובה, קל לגלישה. מומלץ להשתמש חרירי נעילה עצמית וחום;

3, דפוס טווח הצטמקות קצב הצטמקות, כיוון ברור, קל לכווץ חור, דפורמציה, וכו ';

4, טמפרטורת עובש על פי עובי של חלקי פלסטיק בטווח של 20-90 מעלות הבחירה, לחץ הזרקת על פי סוג של מכונת הזרקה, טמפרטורת החומר, חלקי פלסטיק בגודל הצורה, עובש הליהוק בחירת המערכת, מחזור דפוס על ידי עובי דופן פלסטיק נבחר. כאשר צמיגות של שרף הוא קטן, זמן ההזרקה והקירור צריך להיות ארוך, שמן לבן משמש כסוכן שחרור;

5, את הצורה ואת הגודל של הליהוק עובש המערכת, להגדיל את ערוץ הזרימה ואת גודל השער יכול להפחית את הצטמקות.

היקף היישום

ייצור חלקים מכניים כלליים, חלקי ללבוש חלקים עמידים ללבוש, חלקי תמסורת וכימיקלים, מכשירי חשמל, מכשירים וכו '.

2, פוליקרבונט PC

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.18-1.20g / cm3

התכווצות דפוס: 0.5-0.8%

טמפרטורת דפוס: 230-320 ° C

תנאי ייבוש: 110-120 מעלות צלזיוס, 8 שעות

מאפייני חומר

חוזק גבוה, יציבות מימדית טובה, צבע חסר צבע, שקוף, טוב, בידוד חשמלי טוב, עמידות בפני קורוזיה, התנגדות ללבוש, אבל סיכה עצמית ירודה, נטייה לחצים, קל להידרוליזה בטמפרטורה גבוהה, חוסר עניות עם שרפים אחרים.

מאפייני דפוס

1, חומר אמורפי, יציבות תרמית טובה, טווח טמפרטורות דפוס, נזילות לקויה. Hygroscopicity הוא קטן אך רגיש למים ויש לייבש. התכווצות דפוס הוא קטן, קל להמיס פיצוח וריכוז הלחץ, זה צריך להיות בשליטה מלאה בתנאי דפוס, חלקי פלסטיק חייב להיות annealed;

2, טמפרטורת ההתכה הגבוהה, צמיגות גבוהה, חלקי פלסטיק גדולים מ 200 גרם צריך להשתמש נחיר הארכה נחיר;

3, מהירות הקירור, למות הליהוק המערכת כדי גס, עקרון קצר, יש להגדיר בארות קרות, שער צריך לקחת גדול, עובש צריך להיות מחומם;

4, טמפרטורת החומר נמוך מדי יגרום חוסר חומר, חלקי פלסטיק משעמם, טמפרטורת החומר קל מדי כדי לגלוש בצד, קצף פלסטיק. כאשר טמפרטורת עובש נמוכה, שיעור הצטמקות, התארכות, ואת עוצמת ההשפעה גבוהים, ואת חוזק flexure, דחיסה, מתיחה נמוכים. כאשר הטמפרטורה עובש עולה על 120 מעלות, חלקי פלסטיק מגניב לאט, והם בקלות מעוותים מקל.

היקף היישום

הפוך את המכשיר חלקים קטנים, בידוד חלקים שקופים חלקים עמידים השפעה.

3, polyoxymethylene POM

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.41-1.43g / cm3

התכווצות דפוס: 1.2-3.0%

טמפרטורת דפוס: 170-200 ° C

תנאי ייבוש: 80-90 מעלות צלזיוס, 2 שעות

מאפייני חומר

יש ביצועים טובים הכוללת, חוזק גבוה ונוקשות, שחיקה טובה ללבוש התנגדות, ספיגת מים קטנה, יציבות מימדי טוב, אבל יציבות תרמית ירודה, קל לשרוף, וקל גיל באווירה.

מאפייני דפוס

1. חומר גבישי, טווח ההיתוך הצר, התכה והתמצקות מהירה, התגבשות מתרחשת כאשר טמפרטורת החומר נמוכה במקצת מהטמפרטורת ההתכה. ניידות בינונית. Hygroscopicity, ניתן לייבש ללא טיפול;

2, מקדם חיכוך נמוך, גמישות טובה, קל לייצר קמטים משטח פגמים פני השטח על פני השטח של חלקי פלסטיק;

3, קל לפרק, טמפרטורת הפירוק של 240 מעלות. גזים מעיקים וקורוזיבים מתרחשים במהלך הפירוק. לכן, פלדה עובש צריך להיות עשוי מחומרים עמידים בפני קורוזיה.

היקף היישום

ייצור של חלקי ללבוש ללבוש ללבוש, חלקי שידור, כימיים, מכשור וחלקים אחרים.

4, פוליפרופילן אתר PPO

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.07g / cm3

עובש הצטמקות: 0.3-0.8%

טמפרטורת דפוס: 260-290 ° C

תנאי ייבוש: 130 מעלות צלזיוס, 4 שעות

מאפייני חומר

1, כמו חלקיקים לבנים. ביצועים טובים טובים, ניתן להשתמש ב 120 מעלות אדים, בידוד חשמלי טוב, ספיגת מים נמוכה, אבל מתח סדק הנטייה. שינוי פוליפנלין אתר יכול למנוע מתח פיצוח;

2. בידוד חשמלי יוצא דופן עמידות מים, יציבות מימדי טוב. המאפיינים הדיאלקטריים שלה מדורגים ראשון בפלסטיק;

3. MPPO הוא חומר שונה המתקבל על ידי מיזוג PPO ו ירכיים. כיום, חומרים בשוק הם כל החומרים האלה;

4, התנגדות חום גבוה יותר, טמפרטורת המעבר זכוכית של 211 מעלות, נקודת ההתכה של 268 מעלות, מחומם ל 330 מעלות יש נטייה פירוק, גבוה יותר את התוכן PPO, יותר טוב את ההתנגדות חום, חום עיוות טמפרטורה עד 190 מעלות ;

5, retardancy להבה טובה, אינטרס עצמי, מעורבב עם ירכיים יש דליקות מתונה. קל, לא רעיל ניתן להשתמש בתעשיות המזון והתרופות. התנגדות האור המסכן, זמן רב להשתמש בשמש ישתנה צבע;

6, ניתן לשנות עם ABS, HDPE, PPS, הרשות, הירכיים, סיבי זכוכית, וכו '

מאפייני דפוס

1, חומרים שאינם גבישיים, ספיגת לחות;

2, נזילות עניים, בדומה נוזל ניוטוני, צמיגות רגיש יחסית לטמפרטורה, עובי המוצר הוא בדרך כלל יותר מ 0.8mm. בקלות decomposes ומייצרת גז קורוזיבית כאשר מפורקת. צריך בהחלט לשלוט על הטמפרטורה דפוס, עובש צריך להיות מחומם, מערכת gating צריך התנגדות קטנה לזרימה;

3, פוליפנלין אתר ספיגת מים שיעור נמוך מאוד על 0.06%, אבל כמות עקבות של לחות תגרום משטח המוצר מופיע כסף ותופעה לא חלקה אחרת, עדיף ייבוש, הטמפרטורה לא יכולה להיות גבוהה מ -150 מעלות, אחרת הצבע ישתנה;

4. פוליפנלין אתר דפוס טמפרטורת הוא 280-330 מעלות, ואת פוליפנלין שונה טמפרטורת האתר דפוס הוא 260-285 מעלות.

היקף היישום

ייצור חלקים עמידי חום, חלקי בידוד, חלקי ללבוש נגד חיכוך, חלקי תמסורת, חלקים רפואיים ואלקטרוניים; הילוכים, להבים, שסתומים וחלקים אחרים שניתן להשתמש בהם בטמפרטורות גבוהות יותר, ניתן להשתמש במקום נירוסטה; ברגים, Fastenings ניתן לבצע חלקים ומחברים; חלקים חשמליים עבור מנועים, רוטורים, מקרים, ו שנאים.

5, polyethylene terephthalate PET

טבע בסיסי

רוב הסיבים המשמשים בעבר, כלומר סיבי פוליאסטר, מתפתחים במהירות לתוך פלסטיק הנדסת אריזות פלסטיק. על פי שימושים שונים, PET ניתן לחלק את הציון סיבים, כיתה הסרט, נושבת כיתה חיזוק.

מאפייני חומר

1. זה מוצק שקוף או לבן חלבי מוצק שקוף;

2, יש חוזק מתיחה גבוה, נוקשות וקשיות, אבל יש מידה מסוימת של גמישות, התנגדות ללבוש טוב, התנגדות השרץ, והוא יכול לשמור על תכונות מכניות טובות על פני טווח טמפרטורה רחב;

3, עם בידוד חשמלי מעולה;

4, יש התנגדות מזג אוויר מעולה, חשיפה חיצונית במשך שש שנים, תכונות מכניות שלה עדיין יכול לשמור על 80% הראשונית; 5, עמיד בפני חומצות חלשות, ממיסים אורגניים ושמנים יש יציבות כימית טובה.

היקף היישום

1. יצירת סרט סרט רגיש, כגון סרט בסיס הסרט הסרט הצילום;

2, כמו מזון, תרופות, טקסטיל, מכשירים דיוק, רכיבים חשמליים ואריזות אחרות, מיכל חלול המיוצר על ידי כוח גבוה שלה, שקיפות, לא רעיל וחסר טעם, נעשה שימוש נרחב משקאות מוגזים, בירה, שמן אכיל פלסטיק אחרים חומרי אריזה; חומר חשמלי;

3, לייצור של מגוון רחב של חומרי בידוד חשמלי, כגון חוטים, מתגים, מתחמים חשמליים.

6. פוליאתילן terephthalate PBT

טבע בסיסי

PBT המשמשים פלסטיקה הנדסית הם ללא שינוי ושינוי. ציונים ללא שינוי יש התכווצות דפוס גבוהה תכונות מכניות נחותים פלסטיק אחרים הנדסה, ולכן הם משמשים לעתים רחוקות לבד. כמעט 80% של PBT הוא שונה.

מאפייני חומר

1. זה מוצק לבן גבישי מוצק, חסר ריח, חסר ריח, לא רעיל, ויש לו משטח מבריק. הגמישות טובה יותר מ PET, וטמפרטורת ההתכה והנוקשות קטנים יחסית;

2, עם בידוד חשמלי מעולה. אפילו בסביבות רטובות וקשות;

3, יש התנגדות מזג אוויר טוב;

4, יכול להתנגד קורוזיה כימית כללית, כגון חומצה חלשה.

היקף היישום

1. לעשות כל מיני חלקי רכב, כגון ידיות הדלת, bumpers, מעטה המראה האחורי, וכו ';

2, ייצור של חלקים חשמליים ואלקטרוניים, כגון מחברים, שקעים, תקעים, תיבות נתיך, וכו ';

3, מה שהופך מגוון רחב של מארזים חשמליים ורכיבים, כגון טלפונים, מכשירי תאורה מקורה וחיצוני, רכיבי מייבש שיער.

7, אולטרה משקל מולקולרי פוליאתילן UHMWHPE

טבע בסיסי

המסה המולקולרית היחסית עולה על 1.5 מיליון, והביצועים המקיפים הם פלסטיק הנדסי מיוחד שמשקל פוליאתילן במשקל מולקולרי רגיל אינו בעל. המבנה המולקולרי זהה בדיוק לזה של פוליאתילן רגיל, אך המשקל המולקולרי גבוה במיוחד. ב UHMWPE עם משקל מולקולרי יחסית של יותר מ -1.5 מיליון, יש גם ציונים עם מסת מולקולרית יחסית של 2 מיליון, 3 מיליון, ואפילו עד 5 מיליון או יותר.

מאפייני חומר

1, המשקל המולקולרי הממוצע של כ 350,000 עד 8 מיליון דולר, בשל משקל מולקולרי גבוה פלסטיקה אחרים יש התנגדות ללא תחרות מעולה, התנגדות ללבוש, תכונות סיכה עצמית, עמידות כימית ומאפיינים אחרים;

2, מעולה התנגדות טמפרטורה נמוכה, עדיין כוח השפעה גבוהה ב -40 ° C, אפילו ב -269 מעלות צלזיוס;

3, עם בידוד חשמלי, ספיגת מים נמוכה ואינרציה פיזיולוגית;

4, יש התנגדות מעולה סדק מתח, התנגדות השרץ ועייפות ההתנגדות.

היקף היישום

הוא משמש מכונות, תחבורה, טקסטיל, papermaking, כרייה, חקלאות, תעשייה כימית וציוד ספורט, ביניהם המכולות האריזה בקנה מידה גדול צינורות הם הנפוצים ביותר; זה גם שימש שסתום לב או חלק כירורגי אורתופדי בגלל האינרציה הפיזיולוגית מעולה שלה. , מפרקים מלאכותיים, וכו 'המשמשים ברפואה קלינית.

8, תרמופלסטים

Polyacrylonitrile- בוטאדיאן-סטירן ABS

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.05g / cm3

התכווצות דפוס: 0.4-0.7%

טמפרטורת דפוס: 200-240 ° C

תנאי ייבוש: 80-90 מעלות צלזיוס, 2 שעות

מאפייני חומר

1, ביצועים מקיפים, כוח השפעה גבוהה, יציבות כימית טובה, ביצועים חשמליים טובים;

2, עם 372 ריתוך זכוכית אורגנית הוא טוב, יכול להיות עשוי משני חלקים פלסטיק צבע, והוא יכול להיות מצופה כרום, תרסיס צבע טיפול;

3, השפעה גבוהה, עמידות חום גבוהה, מעכב להבה, משופרת, שקוף רמות אחרות;

4, נזילות היא קצת יותר גרוע מאשר ירכיים, טוב יותר מאשר PMMA, PC, וכו ', גמישות טובה.

מאפייני דפוס

1, חומר אמורפי, נזילות בינונית, ספיגת לחות, חייב להיות יבש לחלוטין, את פני השטח של חלקי פלסטיק נדרש להיות מבריק מראש שחון יבש 80-90 מעלות, 3 שעות;

2, צריך לקחת טמפרטורת חומר גבוהה, טמפרטורת עובש גבוהה, אבל טמפרטורת החומר הוא גבוה מדי וקל לפרק (טמפרטורת הפירוק הוא> 270 מעלות), עבור חלקים פלסטיק דיוק גבוהה, טמפרטורת עובש צריך לקחת 50-60 מעלות, מבריק גבוה, התנגדות Thermoplastics, טמפרטורת עובש צריך לקחת 60-80 מעלות;

3, אם אתה צריך לפתור את סימן המים, אתה צריך לשפר את הנזילות של החומר, לקחת טמפרטורת החומר גבוהה, טמפרטורת עובש גבוהה, או לשנות את רמת המים ושיטות אחרות;

4, כגון היווצרות של כיתה עמידים חום או חומר מעכב להבה, 3-7 ימים לאחר משטח עובש יישארו מוצרי פירוק פלסטיק, וכתוצאה מכך משטח עובש מבריק, את הצורך לנקות את התבנית בזמן, בעוד משטח עובש צריך להגדיל את מצב הפליטה.

היקף היישום

לייצר חלקים מכניים כללי, ללבוש ללבוש חלקים ללבוש, חלקי שידור וחלקי תקשורת.

הנדסת פלסטיקה מיוחדת

1. פוליפנולן גופרתי PPS

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.36g / cm3

התכווצות דפוס: 0.7%

טמפרטורת דפוס: 300-330 ° C

מאפייני חומר

1. בידוד חשמלי מעולה (במיוחד בידוד בתדירות גבוהה), לבן, קשה שביר, נופל על הקרקע עם רעש מתכת, אור transmittance השני רק פרספקס, עמידות מים צביעה, יציבות כימית טובה. מעכב להבה מעולה, עבור פלסטיק שאינו דליק;

2, כוח כללי, נוקשות הוא טוב מאוד, אבל חדה, קל לייצר embrittlement מתח; לא עמיד בפני בנזן, דלק וממסים אורגניים אחרים; לטווח ארוך להשתמש בטמפרטורה של עד 260 מעלות, ב 400 מעלות של אוויר או חנקן להישאר יציב. על ידי הוספת סיבי זכוכית או חומרי חיזוק אחרים, כוח ההשפעה יכולה להיות משופרת מאוד, ההתנגדות חום תכונות מכניות אחרות ניתן לשפר, צפיפות ניתן להגדיל ל 1.6-1.9g / cm3, ואת התכווצות דפוס יכול להיות מופחת ל 0.15 -0.25 %.

מאפייני דפוס

1, חומר אמורפי, ספיגת לחות, אבל צריך לייבש לאחר דפוס;

2. הנזילות היא בין ה- ABS למחשב, וההמצקה מהירה, הצטמקות קטנה, והפירוק קל. לחץ הזריקה ואת מהירות ההזרקה נבחרים להיות גבוה יותר. טמפרטורת עובש הוא 100-150 מעלות. ערוץ הערוץ הראשי צריך להיות גדול וערוץ הזרימה צריך להיות קצר.

היקף היישום

ייצור חלקים עמידי חום, חלקי בידוד ומכשירים כימיים, מכשירים אופטיים וחלקים אחרים. כגון: טלוויזיות, מחשב גבוהה מתח רכיבים, מעטה, סלילי התחלה המנוע, להבי, מחזיקי מברשת ורכיבים בידוד רוטור, ממסרים, מגהצים חשמליים, סרטים מסוג F. במגזר הרכב, מיכלי גז פליטה שסתום משאבה impellers, מסבים, ורכיבים חישה ניתן לייצר.

2, polysulfone PSF או PSU

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.25-1.35g / cm3;

התכווצות דפוס: 0.5-0.7%

טמפרטורת דפוס: 290-350 ° C

תנאי ייבוש: 130-150 ° C, שעה

מאפייני חומר

1. פוליסולפון הוא חומר מוצק שקוף, עמידות גבוהה וכוח השפעה, לא רעיל, חום וקור התנגדות, התנגדות טובה הזדקנות, ניתן להשתמש ב -100-175 מעלות במשך זמן רב. עמיד בפני קורוזיה של חומצה אנאורגנית ומלחי אלקליות, אך אינו עמיד לארומטיקה ולהלוגן;

2, באמצעות סיבי זכוכית חיזק שינוי יכול להפוך את החומר ללבוש התנגדות השתפר מאוד;

3. Polysulfone ו ABS, polyimide, ketone אתר polyether ו fluoroplastic ניתן להפוך למוצרים שונה של polysulfone, בעיקר כדי לשפר את כוח ההשפעה שלה התארכות, התנגדות ממס, התנגדות הסביבה, ועיבוד. ביצועים ותכונות. כגון PSF / PBT, PSF / ABS, PSF + אבקת מינרלים.

מאפייני דפוס

1, חומר אמורפי, ספיגת לחות, קצב ספיגת מים של 0.2% -0.4%, חייב להיות מיובש לחלוטין לפני השימוש, כדי למנוע ספיגה מחדש. מובטחת תכולת לחות מתחת 0.1%;

2. ביצועי היציקה דומים לזו של המחשב, והיציבות התרמית גרועה. הפירוק מתחיל ב 360 מעלות.

3, נזילות עניים, קירור מהיר, ראוי להשתמש בטמפרטורה גבוהה בלחץ דפוס גבוהה. עובש צריך להיות מספיק כוח ונוקשות, להגדיר את החומר קר היטב, ערוץ זרימה צריך להיות קצר, ואת גודל השער צריך להיות 1 / 2-1 / 3 של עובי הקיר של חלק פלסטיק;

4, על מנת להפחית את הלחץ הפנימי שנוצר על ידי הזרקת מוצרי דפוס, טמפרטורת עובש צריך להיות נשלט על 100-140 מעלות. לאחר יצירת, טיפול חישול עם אמבט גליצרין ניתן להשתמש, 160 מעלות במשך 1-5 דקות; או לקחת אמבטיה אוויר של 160 מעלות במשך 1-4 שעות. זמן חישול תלוי בגודל עובי הקיר של המוצר;

5, polysulfone במצב מותך קרוב לגוף ניוטוני, בדומה פוליקרבונט, נזילות רגישה יחסית לטמפרטורה, ב 310 מעלות -420 מעלות, הטמפרטורה עולה ב 30 מעלות, זרימת עולה פי 1 פעמים. לכן, במהלך תהליך דפוס, נזילות משופרת בעיקר על ידי הגדלת הטמפרטורה.

היקף היישום

1, מתאים לייצור חלקים עמידים בחום, בידוד, ללבוש עמיד ללבוש חלקים עמידים, חלקי מכשור וחלקי ציוד רפואי, חל גם על ייצור של חלקים טמפרטורה נמוכה;

2. Polysulfone הוא נפוץ בתעשיית האלקטרוניקה והחשמל לייצר לוחות מעגלים משולבים, סליל צינור מתלים, contactors, מארזי מקרה, סרטים קיבולי, ביצועים גבוהים סוללות אלקליין המקרים;

3. פוליסולפון משמש בתנורי מיקרוגל, מחממי קפה, מכשירי האדים, מייבשי שיער, מייבשי בד, משקאות ומכונות מזון במכשירי חשמל ביתיים. יכול גם להחליף מתכות לא ברזליות עבור שעונים דיוק, מכונות צילום, מצלמות, וכו ';

.4 פוליסולפו ן עבר את התקנות הרלוונטיות בתחום הרפואה והמזון בארצות הברית. זה יכול להחליף מוצרים נירוסטה ומשמש כמגש כלי כירורגי, מרסס, בקר נוזל, שסתום הלב, קוצב לב, מסכת גז, מגש שיניים.

3, פלסטיק פלואור

Fluoroplastics הם פולימרים פרפיני שבו חלק או כל המימן מוחלף על ידי פלואור, והם כוללים קופולימר polytetrafluoroethylene (PTFE), קופון פוליפורואורטילן (FEP), polyperfluoroalkoxy (PFA) שרף, ויניל כלוריד polytrifluoro (PCTFF), אתילן כלורוטריפלוראתילן קופולימר (ECTFE ), קופולימר אתילן tetrafluoroethylene (ETFE), פלואוריד polyvinylidene (PVDF) ופלואוריד פוליוויניל (PVF).

פוליטטרפלוראתילן PTFE

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 2.1-2.2g / cm3

התכווצות דפוס: 3.1-7.7%

טמפרטורת דפוס: 330-380 ° C

מאפייני חומר

1, לטווח ארוך להשתמש טמפרטורה -200 - 260 מעלות, יש עמידות כימית מעולה, עמידות בפני קורוזיה לכל הכימיקלים, המקדם הנמוך ביותר של חיכוך פלסטיק, יש תכונות חשמליות טובות מאוד, בידוד חשמלי שלה אינו כפוף השפעת טמפרטורה, שם הוא שמו של "מלך פלסטיק";

2. הוא שקוף או שקוף. ככל קריסטליניטי, את השקיפות יותר גרוע. רוב חומרי הגלם הם אבקות שרפים או dispersions מרוכז, אשר יש משקל מולקולרי גבוה מאוד הם פולימרים תרמופלסטיים גבישיים מאוד.

מאפייני דפוס

1, חומר התגבשות, ספיגת לחות;

2. נזילות נמוכה, קל לפרק ולייצר גזים קורוזיביים כאשר מתפוררים. צריך בהחלט לשלוט על הטמפרטורה דפוס, עובש צריך להיות מחומם, מערכת gating צריך התנגדות קטנה לזרימה;

3, שרף אבקת משמש לעתים קרובות אבקת אבקת מטלורגיה דפוס, השימוש בשיטות sintering. טמפרטורת sintering הוא 360-380 מעלות לא יעלה על 475 מעלות. שרפים תחליב מעובדים בדרך כלל על ידי שחול קר תהליך sintering מחדש כדי ליצור שכבת אנטי קורוזיה על פני השטח של המאמר. אם זה נדרש להיות שקיפות וקשיחות טובה, קירור מהיר צריך להיות מאומץ. יכול גם לאמץ דפוס שחול, יכול extrude צינורות, מוטות, פרופילים;

4, צמיגות PTFE להמיס הוא גבוה מאוד, צמיגות נפח יורדת עם הגידול של הלחץ גזירה, מראה את המאפיינים של נוזל לא ניוטוני; 5, עיבוד משני, יכול להיות מרוכבים בלחץ חם, ריתוך, מליטה, חיזוק, עיבוד וכו 'כדי להפוך את המוצר הסופי.

היקף היישום

לייצר חלקים עמידים בפני קורוזיה, ללבוש ללבוש חלקים ללבוש, חותמות, חלקי בידוד חלקי ציוד רפואי.

קופולימר טפלון-אתילן ETFE

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.7g / cm3

התכווצות דפוס: 3.1-7.7%

טמפרטורת דפוס: 300-330 ° C

מאפייני חומר

1, לטווח ארוך להשתמש בטמפרטורה -80-220 מעלות, יש עמידות כימית מעולה, עמידות בפני קורוזיה לכל הכימיקלים, המקדם הנמוך ביותר של חיכוך פלסטיק, יש תכונות חשמליות טובות מאוד, בידוד חשמלי שלה אינו כפוף השפעת טמפרטורה, יש שם של "מלך פלסטיק";

2. ההתנגדות הכימית שלו דומה ל PTFE ו טוב יותר מאשר פלואוריד vinylidene;

3, ההתנגדות זחילה שלה כוח דחיסה טובים יותר PTFE, חוזק מתיחה גבוהה, התארכות עד 100-300%, תכונות דיאלקטרי טוב, עמידות קרינה מעולה.

מאפייני דפוס

1, חומר התגבשות, ספיגת לחות קטנה. זה יכול להיות מעובד לתוך מוצרים מוגמרים על ידי שיטה של עיבוד thermoplastics.

2. נזילות נמוכה, קל לפרק ולייצר גזים קורוזיביים כאשר מתפוררים. צריך בהחלט לשלוט על הטמפרטורה דפוס לא יעלה על 350 מעלות, עובש צריך להיות מחומם ל 100-150 מעלות, מערכת gating על ההתנגדות זרימה צריך להיות קטן. Formable 0.7-0.8mm עבה דק דק חומה מוצרים פשוטים; 3, שקופים pellets, הזרקת דפוס, שחול דפוס. עובש הטמפרטורה 300-330 מעלות, 350 מעלות או יותר בקלות לגרום לזיהוי או בועות. צריך להיות מהיר בלחץ נמוך דפוס, ולשים לב demoulding יהיה קשה יותר.

היקף היישום

1, מתאים לייצור חלקים עמידים בפני קורוזיה, ללבוש ללבוש חלקים ללבוש, חותמות, בידוד חלקי ציוד רפואי;

2, תיל, בידוד כבל, ציוד אנטי קורוזיה, חומרי איטום, bushings שסתום, ומיכלים כימיים.

מסיס polytetrafluoroethylene PFA

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 2.13-2.167g / cm3

התכווצות דפוס: 3.1-7.7%

טמפרטורת דפוס: 350-400 ° C

מאפייני חומר

1. כמות קטנה של קופולימר של perfluoropropyl perfluorovinyl האתר polytetrafluoroethylene. הידבקות ההיתוך עולה, צמיגות של הפתרון פוחת, ואת הביצועים אינו משתנה לעומת PTFE. שרף ניתן לעבד ישירות לתוך מוצרים באמצעות שיטות תרמופלסטיים רגילים דפוס;

2, לטווח ארוך להשתמש בטמפרטורה -80-260 מעלות, יש עמידות כימית מעולה, עמידות בפני קורוזיה לכל הכימיקלים, המקדם הנמוך ביותר של חיכוך פלסטיק, יש תכונות חשמליות טובות מאוד, בידוד חשמלי שלה אינו כפוף השפעת טמפרטורה, שם הוא שמו של "מלך פלסטיק";

3. ההתנגדות הכימית שלו דומה PTFE ו טוב יותר vinylidene פלואוריד;

4, התנגדות השרץ שלה כוח דחיסה טובים יותר PTFE, חוזק מתיחה גבוה, התארכות עד 100-300%. תכונות דיאלקטריות טובות, עמידות קרינה מצוינת. מעכב להבה עד V0.

מאפייני דפוס

1, חומר התגבשות, ספיגת לחות קטנה. זה יכול להיות מעובד לתוך מוצרים מוגמרים על ידי שיטה של עיבוד thermoplastics.

2. נזילות נמוכה, קל לפרק ולייצר גזים קורוזיביים כאשר מתפוררים. צריך בהחלט לשלוט על טמפרטורת דפוס לא יעלה על 475 מעלות, עובש צריך להיות מחומם ל 150-200 מעלות, מערכת gating על ההתנגדות זרימה צריך להיות קטן;

3, שקופים pellets, הזרקת דפוס, שחול דפוס. טמפרטורת דפוס 350-400 מעלות, 475 מעלות או יותר בקלות לגרום לזיהוי או בועות. ושים לב כי demoulding יהיה קשה יותר;

4, בשל החומר המותך על קורוזיה מתכת, ייצור לטווח ארוך, תבניות צריך electroplating כרום.

היקף היישום

1, מתאים לייצור חלקים עמידים בפני קורוזיה, ללבוש ללבוש חלקים ללבוש, חותמות, בידוד חלקי ציוד רפואי;

2, חוט טמפרטורה גבוהה, בידוד כבל, ציוד נגד קורוזיה, חומרי איטום, bushings שסתום, ומכלים כימיים.

4. פולי (אטון אתר ketone) שיא

Polyryletherketone (PEAK) הוא סוג של פולימר שבו טבעת phenylene מקושר על ידי אג"ח האתר קבוצה carbonyl. כיום, יש ketone אתר polyether (הצצה), ketone polyether (PEK), קטון קטון polyether (PEKK), קטון אתר קטון קטון (Peekk) ו קטון קטון קטון קטון (PEKEKK) וזנים אחרים. בסדרת polyaryletherketone, כך היחס הנמוך יותר (E / K) של הקשר של האתר לקבוצת ה- keto בשרשרת המולקולרית, כך נקודת ההיתוך והטמפרטורת המעבר הזכוכית גבוהות יותר. הקשר האתר במבנה המולקולרי polyaryletherketone עושה את זה גמיש, כך שזה יכול להיות מעובד על ידי שיטת עיבוד של פלסטיק הנדסת תרמופלסטיים.

מאפייני חומר

1, יש ביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה, לטווח ארוך להשתמש בטמפרטורה מעל 240 מעלות צלזיוס;

2, תכונות מכניות גבוהות. עמידות כימית מעולה, עמידות טובה לקרינה, עמיד בפני קרינה גמא 10 gamy;

3, הביצועים בעירה יכול להגיע לרמה UL94V-0, ואת כמות העשן בעת שריפת הוא קטן מאוד ולא רעיל, החום שוחרר בעת שריפת הוא גם קטן מאוד, שהוא ביצועים טכניים חשובים מאוד של המטוס פנים לקצץ;

4, בטווח רחב של טמפרטורת הפעלה ותדירות בתוך ביצועים חשמליים טובים, אובדן דיאלקטרי נמוך בתדירות גבוהה, הוא טמפרטורה גבוהה מעולה, חוזק גבוה C- בכיתה בידוד חומר חשמלי.

היקף היישום

1. זה משמש בעיקר בתחום של חלל ההיי-טק או כמה מרכיבים מבניים של תעשיית הרכב, חשמל ואלקטרוניקה תעשיית מכונות שבו הדרישות הטכניות הם תובעניים יותר;

2. מחברים שונים עבור התנגדות להבה ועמידות שמן על מטוסים; עמידות בפני מזג האוויר ו ראדום עמיד השרץ;

3, עבור תעשיית הרכב תעשיית מכונות במגוון של רכיבים יכול לעמוד עומסים דינמיים, כגון נושאת נושאות, הילוכים, משאבות מים חמים, להבי טורבינה, טבעות חותם ללבוש עמיד;

4. במכשור רפואי, PPEK מייצרת תנורי חימום ומעבדי חיישן לחץ למכונות המודיאליזה ולכלי דנטלי הדורשים חיטוי ועיקור. PPEK יכול גם להחליף מתכות לעשות עצמות אדם. הפוטנציאל הפוטנציאלי יישום הם מאוד אטרקטיבי.

5. Polyarylate PAR

טבע בסיסי

כוח משיכה ספציפי: 1.2-1.26g / cm3

התכווצות דפוס: 0.8%

טמפרטורת דפוס: 300-350 ° C

תנאי ייבוש: 100-120 מעלות צלזיוס, 5 שעות

מאפייני חומר

1. זה פלסטיק הנדסה תרמופלסטיים אמורפי שקוף עם עמידות בחום מעולה, retardancy להבה ולא רעילות. זה יכול להיות מעובד ישירות לתוך מוצרים באמצעות שיטות תרמופלסטיים רגילים דפוס;

2, עם תכונות תרמיות מעולה, תחת עומס של 1.86MPA, טמפרטורת עיוות חום של עד 175 מעלות, טמפרטורת הפירוק של 443 מעלות. תכונות מכניות שונות שלה מושפעים פחות על ידי הטמפרטורה.

מאפייני דפוס

1. ככל עובי דופן המוצר עולה, התכווצות דפוס עולה;

2, Hygroscopicity הוא קטן, על 0.1-0.3%, אבל כמות עקבות של לחות במהלך ההזרקה יכול לגרום polyarylate להתפרק. לכן, החומר חייב להיות מיובש לפני שהוא יצוק. תכולת המים שלה נמוכה מ -0.02%;

היקף היישום

1, מתאים להכנת חום עמיד, להבה עמיד ויציבות ממדית גבוהה של רכיבים חשמליים. מחברים, מייצרי סליל, מעברי ממסר;

2, תאורה חלקים. יכול להיות עשוי אהיל שקוף, תאורה, מחזירי רכב וכן הלאה

6, פולימר גביש נוזלי LCP

פולימר גביש נוזלי מתייחס חומר פולימרי שיכול ליצור מצב גביש נוזלי בתנאים מסוימים, מקוצר כמו LCP, והוא אחד החומרים המהירים גדל במהירות בשנים האחרונות. ניתן לחלק את lyotropic (LLCP) ו תרמית המושרה (TLCP) שתי קטגוריות. גבישים נוזליים תרמוטרופיים הם גבישים נוזליים במצב מותך, המשמשים בעיקר פלסטיק הנדסה. על פי מחלקה הטמפרטורה ניתן לחלק באופן גס סופר חום עמיד, חום עמיד, נמוך חום עמיד שלושה.

מאפייני חומר

1. LCP הוא כוח גבוהה, גבוהה מודולוס, זחילה עמידים, השפעה גבוהה חומר מולקולרי גבוהה, תכונות מכניות שלה הם הרבה יותר גבוה מאשר חומרים הנדסיים רגילים;

2. ההתנגדות ללבוש יוצאת דופן, קשיחות משטח גבוהה ללבוש נמוך. התכווצות דפוס הוא קטן מאוד, נזילות עיבוד מעולה. יציבות תרמית ועמידות חום גבוהה. בידוד חשמלי מעולה;

3, עם יציבות כימית מעולה, הוא גם יציב מאוד לקרינה אולטרה סגולה. עם retardancy להבה מצטיינים, זה בדרך כלל אין צורך להוסיף מעכב להבה להשיג UL94V-0 רמת מעכב להבה, עשן הוא גם נמוך מאוד;

4, יש גם תכונות ספיגת רטט מעולה, המשמש חלקים אקוסטיים יכול להפחית את הרעש.

היקף היישום

1. צפיפות גבוהה מחברים, מחזיקי סליל, סלילים, שקעים, וכו '; רמקולי רמקולים ומפסק אוזניות במכשירים אור-קוליים; תקליטונים, כונני דיסק קשיח ועותקים של ציוד משרדי;

2, בתעשייה הכימית, עבור מגוון רחב של מכשירים ורכיבים. Such as distillation column packing, valves, oil well equipment, etc.;

3, in the aerospace, aviation, military industry and other cutting-edge technology fields, there is a wide range of application prospects. Such as the use of its high temperature, flame retardant, low smoke characteristics, can be used for various parts of the aircraft;

4, for medical devices has a unique advantage. Due to the low invasiveness of surgical instruments of LCP materials, it will become the master of medical miniaturization technology;

5, LCP other microwave oven stove containers, packaging materials, sports equipment.

7, polyimide PI

Polyimide, abbreviated as PI, is the earliest high-temperature, high-strength special engineering plastics. In the heat-resistant engineering plastics, it occupies an extremely important position, and is a general term for aromatic heterocyclic polymers containing an imide group in the main chain of the molecule. The varieties that have been industrially produced and scaled are mainly styrene-type polyimide, polyamide-imide (PAI), polyetherimide (PEI) and bismaleimide (BMI).

Material properties

1, excellent mechanical properties, high tensile strength, creep resistance, wear resistance is also very good;

2, excellent heat resistance, long-term use temperatures are above 200 °C. The low temperature resistance is also outstanding, and the mechanical strength can be maintained at a low temperature of -269°C.

3, is a flame-retardant polymer, low combustion smoke density, toxic gas content is small;

4, excellent radiation resistance, corona resistance is superior to other engineering plastics.

The scope of application

Aircraft engine parts, aircraft internal structural parts, etc.; high-strength and dimensional stability of civil industrial and military sockets, electronic instruments and some high-performance working parts of household appliances; engine pistons, connecting rods, speed control gear and some other high temperature Precision parts. It is also suitable for the manufacture of medical vessels, medical devices that require multiple sterilizations, and some working parts that require extremely low temperatures, even in contact with liquid nitrogen.

With the continuous improvement of the modification technology, high-performance and new functionalized modified plastics are gradually replacing ordinary plastics and other materials and are widely used in home appliances, office equipment, automobiles, and machinery and chemical industries. Common eight functional modified engineering plastics.

1, wear-resistant modified engineering plastics

Wear-resistant modified engineering plastics can provide a lower coefficient of friction to reduce the wear rate. For example, the lid of a blood glucose meter can increase its back-and-forth service life when used with a wear-resistant material. At the same time, wear-resistant modified engineering plastics are also used in color matching products, even between different materials. In disposable products such as needles and blades also benefit from the lubricating effect of the material. In addition, other applications for wear resistant materials include catheters, cannulas, transmissions, and vacuum tubes. Other effects include reduced noise due to the movement of smooth parts, improved processing and production of plastics and extrusion molding efficiency.

Wear-resistant polyetheretherketone is a kind of special engineering plastics with excellent comprehensive performance. It is not only wear-resistant, but also has excellent heat resistance, chemical resistance, radiation resistance, electrical properties, flame retardancy, etc. It is widely used in automobiles. , electronic appliances and machinery, chemical and other fields.

Polyformaldehyde wear-resistant, but also creep resistance, chemical resistance, hardness, polysilicon wear-resistant polyformaldehyde products used in automobiles, electronic appliances and household appliances.

2, conductive modified engineering plastics

When the thermoplastic material adds a conductive component, it has a permanent electrostatic dissipation (ESD) and prevents electrostatic accumulation to provide protection. Conductive thermoplastics allow the release of electrostatic continuity rather than rapid accumulation and discharge. Static electricity can damage sensitive electronic components and can cause an explosion in a flammable environment. Accumulated static electricity can block the transmission of the material and interrupt the mechanical transmission. Conductive thermoplastic materials can be widely used in color matching products, and some conductive materials are transparent. Its use mainly includes, ECG sensors, pipettes, electrical protection devices and new medical delivery devices, such as inhalation products, including PMDI spacers.

3, spray-free modified engineering plastics

Spray-free plastic is a special pearl powder or metal pigment added to a specific resin. It is modified through the use of special compatible technologies. Direct injection molding can achieve various pearlescent, colorful or metallic appearance effects, and successfully solve special colors. Effects For many years in the injection molding products, there are difficult problems in the welding lines or flow marks, which meet the market trend of colorful texture, low consumption, high efficiency, and environmental protection and energy saving. Through the provision of personalized customized appearance color design, so that consumers get a good visual experience and safety and environmental protection.

Compared to traditional spray-painted plastics, spray-free plastics can be molded at one time, and aesthetic plastics with beautiful appearance can be obtained without painting. It has the characteristics of greener, more environmentally friendly, lower cost, higher design freedom and fewer process problems.

4, carbon fiber modified engineering plastics

Carbon fiber-based modified engineering plastics are mainly reinforced. They are composite materials formed by using carbon fiber or carbon fiber fabric as reinforcement and PA/PC/ABS/PBT/PPO as matrix. Mainly used in automotive manufacturing, electrical and electronic appliances, household appliances, sports equipment and other fields requiring high strength, high modulus, low specific gravity, anti-static, friction and other areas, including: automotive features, printers, detectors, electronic trays, Textile machine thread shuttle and so on.

5, antibacterial modified engineering plastics

Antibacterial modified engineering plastics are plastics that inhibit or kill bacteria, molds, alcohol mother bacteria, algae and even viruses that are stained on plastics in the use environment. They keep themselves clean by inhibiting the reproduction of microorganisms. . At present, antimicrobial plastics are mainly obtained by adding a small amount of antibacterial agent to the matrix plastic.

6, light diffusion type modified engineering plastics

Light diffusion materials are generally made by adding a light diffusing agent to a transparent resin to achieve a soft light effect. The light diffusion material includes light diffusion PC and light diffusion PMMA. The material has the characteristics of high transmittance, high haze, and good weather resistance, and is widely used in the fields of LEDs, electronic appliances, home appliances and the like.

7, magnetic modified engineering plastics

The composite magnetic plastic is a material obtained by mixing a magnetic powder with a plastic binder, supplemented with an appropriate auxiliary agent. Magnetic plastics are widely used in many fields such as electronics, electrical, instrumentation, communications, culture, education, health care and daily life. Their output and demand are constantly increasing, and they have great potential for development.

8, thermal conductivity of modified engineering plastics

Thermal conductive plastic is the use of thermally conductive filler (including particles, fibers, plies, etc.) to uniformly fill the polymer matrix material to improve its thermal conductivity. The thermal conductivity is mainly measured by the thermal conductivity (unit: W/(mk)). At present, the application of thermally conductive plastics in the LED field is the most extensive. In addition, heat-conducting plastics are also used in pipes, heat exchangers, automobiles, heating/cooling/refrigeration and the like.