בגלל השינוי נפח להיווצרות של התגבשות של גומי סינתטי אשר בהתקשותו פלסטיק שהמודעות התהליך, הלחץ הפנימי גבוה, הלחץ שיורית בחלק פלסטיק מוקפא, כיוון מולקולרי הוא חזק. לכן, שיעור ההתכווצות הוא גבוה מזה של הפלסטיק הטרמוסטי. , מגוון רחב של התכווצות, כיוון ברור, בנוסף הצטמקות לאחר היציקה, חישול או הצטמקות לאחר מיזוג טיפול בדרך כלל גדולים יותר הפלסטיק thermoset.
כאשר חלקי הפלסטיק הן יצוק, השכבה החיצונית של החומר מותכת יוצר קשר עם פני השטח של החלל, מיד מתקררת כדי ליצור מעטפת מוצק צפיפות נמוכה. עקב מוליכות תרמית המסכן של הפלסטיק, השכבה הפנימית של החלק פלסטיק מצטנן לאט כדי ליצור שכבת מוצק צפיפות גבוהה עם ההתכווצות גדול. לכן, את עובי הקיר התקררות איטית, צפיפות גבוהה בשכבה עבה לכווץ.

בנוסף, נוכחות או היעדרות של תוספות, מוסיף פריסת וכמות יש השפעה ישירה על כיוון זרימת חומרים, הפצה צפיפות והתנגדות הצטמקות וכו '. לכן, המאפיינים של חלקי פלסטיק יש השפעה רבה על כיוון וגודל הצטמקות.
האכלה טופס יציאה, גודל, הפצה של גורמים אלה ישירות להשפיע את כיוון זרימת חומרים, בחלוקת הצפיפות, הלחץ שהמודעות זמן ואריזה פעולה. ישירה להאכיל יציאת ולהאכיל יציאה יש חתכים גדולים (חתכים עבה במיוחד) עם התכווצות קטנה אבל directivity גבוהה, ואת הנמל הקטן הזנה רוחב אורכים קצרים. במקביל אל הנמל הזנה או במקביל הכיוון של החומר, הצטמקות גדול.
לכייר תנאי הטמפרטורה עובש היא גבוהה, להמיס קירור איטי, הצפיפות גבוהה, הצטמקות גדול. במיוחד עבור החומר התגבשות, crystallinity הוא גבוה והוא השינוי נפח גדול, כך הצטמקות גדול. התפלגות טמפרטורה עובש קשורה גם פנימיים וחיצוניים קירור וצפיפות האחידות של חלקי פלסטיק, המשפיע ישירות על הגודל והכיוון של הצטמקות של כל חלק.
בנוסף, החזקת לחץ וזמן יש גם השפעה רבה על הצטמקות. כאשר הלחץ הוא גדול, הזמן הוא זמן להתכווצות הוא קטן אך הכיוון הוא גדול. הלחץ ההזרקה הוא גבוה, צמיגות להמיס הוא קטן, מאמץ גזירה interlaminar הוא קטן, על הגומי ריבאונד אחרי demolding הוא גדול. לכן, הצטמקות יכול גם להיות מופחת כראוי, הטמפרטורה גשמי הוא גבוה, ו הצטמקות הוא גדול, אבל הכיוון הוא קטן. לכן, התאמת עובש לחץ, טמפרטורה, מהירות הזרקת ולאחר קירור בזמן היציקה ניתן גם לשנות את ההתכווצות של חלקי פלסטיק.
העיצוב עובש תלוי הטווח הצטמקות של פלסטיק שונים, את עובי הקיר ואת הצורה של חלקי פלסטיק, הגודל והפצה של היציאה הזנה, שיעור התכווצות של כל חלק חלקי הפלסטיק ולפי ניסיון, ואת הגודל של החלל.
עבור חלקי פלסטיק ברמת דיוק גבוהה וקשה להבין את שיעור התכווצות, זה בדרך כלל רצוי השתמש בשיטה הבאה כדי לעצב את התבנית:
1. שיעור התכווצות קטנה על הקוטר החיצוני של החלק פלסטיק, קח ואת קצב ההתכווצות גדול יותר עבור הקוטר הפנימי כדי להשאיר מקום לתיקון לאחר מצב משפט.
2. מבחן עובש קובע את הטופס, הגודל והתנאים לכייר של מערכת חסימה.
3. לאחר עיבוד שלאחר חלקי פלסטיק כדי לקבוע את גודלו של השינוי (המדידה חייבת להיות 24 שעות לאחר demoulding).
4, על פי כייר תיקון התכווצות בפועל.
5. תבדקי העובש ושינוי התנאים תהליך כראוי. לשנות מעט את הערך הצטמקות כדי לעמוד בדרישות חלקי פלסטיק

