ישנם חמישה נושאים מרכזיים שצריכים לציין כאשר דפוס יצוק חלקים יצוק שקוף. בבקשה תבדוק!

בגלל האור גבוהה transmittance של פלסטיק שקוף, זה בלתי נמנע כי איכות פני השטח של מוצרי פלסטיק חייב להיות קפדני חייב להיות שום סימני, חורים אוויר, הלבנה. ערפל ערפל, כתמים כהים, שינוי צבע, ברק מסכן פגמים אחרים, ולכן חומרי גלם וציוד לאורך תהליך ההזרקה דפוס.

העיצוב של תבניות ואפילו מוצרים חייבים לשים לב רב ולשים דרישות מחמירות או אפילו מיוחד. שנית, כי פלסטיק שקוף הם בעיקר נקודת התכה גבוהה ו flowability המסכן, על מנת להבטיח את איכות פני השטח של מוצרים, התאמות בסדר עשויים לעתים קרובות את הפרמטרים תהליך כגון טמפרטורת גובה המכונה, לחץ הזרקת, מהירות הזרקת, וכו ', כך כי הזרקת פלסטיק דפוס יכול להיות מלא תבניות, אבל לא הלחץ הפנימי יכול לגרום עיוות ו פיצוח של המוצר.

הנה כמה דברים לשים לב לגבי הכנת חומר גלם, ציוד דרישות עובש, תהליך הזרקה דפוס, חומר גלם טיפול של מוצרים.

הכנת חומר גלם וייבוש

בשל נוכחותם של כל זיהומים בפלסטיק, הוא עשוי להשפיע על שקיפות המוצר, ולכן אחסון ותחבורה. במהלך תהליך האכלה, עלינו לשים לב לאטום על מנת להבטיח כי חומרי הגלם נקיים.

בפרט, מים מכילה את חומרי הגלם, ואת חומרי הגלם מתדרדרים כאשר מחומם. לכן, חומרי הגלם חייב להיות מיובש ואת הופר יבש חייב לשמש להאכיל. כמו כן חשוב לציין כי במהלך תהליך הייבוש, האוויר קלט צריך להיות מסוננים dehumidified כדי להבטיח שזה לא לזהם את החומר.

ניקוי של חביות, ברגים ואביזרים

על מנת למנוע זיהום של חומרי גלם ואת קיומם של חומרים ישנים או זיהומים ב recesses של בורג ואביזרים, יש שרפים מיוחדים עם יציבות תרמית ירודה. לכן, סוכן ניקוי בורג יש להשתמש כדי לנקות את כל החלקים לפני השימוש ולאחר הכיבוי כדי למנוע מהם להיות מזוהמים עם זיהומים. כאשר אין בורג ניקוי סוכן, בורג ניתן לנקות עם שרפים כגון PE ו- PS.

בעת סגירה זמנית, על מנת למנוע מחומר הגלם להישאר בטמפרטורה גבוהה למשך זמן רב, ולגרום לירידה בתמיסה, יש להפחית את טמפרטורת המייבש והחבית. לדוגמה, טמפרטורת החבית של המחשב, PMMA, וכו 'צריך להיות מופחת מתחת 160 ° C. (טמפרטורת הופר צריך להיות נמוך מ 100 מעלות צלזיוס למחשב)

עיצוב תבנית (כולל עיצוב מוצר)

כדי למנוע זרימה לאחור, או קירור אחיד שנגרם על ידי דפוס עניים פלסטיק, וכתוצאה מכך פגמים פני השטח ואת הידרדרות, בדרך כלל בעיצוב עובש, צריך לשים לב לנקודות הבאות:

עובי הקיר צריך להיות אחיד ככל האפשר, ואת הטיוטה צריכה להיות גדולה מספיק;

המעבר צריך להיות הדרגתי. מעבר חלק למניעת פינות חדות. קצוות חדים, במיוחד מוצרי PC לא חייב להיות פערים;

שַׁעַר. הרצים צריכים להיות רחבים וקצרים ככל האפשר, ואת המיקום השער צריך להיות מוגדר על פי תהליך עיבוי התכווצות. במידת הצורך, בארות חומר קר יש להוסיף.

משטח עובש צריך להיות חלק, עם חספוס נמוך (רצוי פחות מ 0.8);

לפרוק. המיכל חייב להיות מספיק כדי לפרוק את האוויר ואת הגזים של להמיס.

למעט PET, עובי הקיר לא צריך להיות רזה מדי, בדרך כלל זה לא צריך להיות פחות מ 1 מ"מ.

הזרקת תהליך דפוס הזרקת דפוס מכונה

על מנת להפחית את הלחץ הפנימי ואת הפגמים איכות פני השטח, ההיבטים הבאים יש לציין בתהליך הזרקת דפוס:

יש להשתמש בורג מיוחד, הזרקת מכונת דפוס עם זרבובית בקרת טמפרטורה נפרדת;

טמפרטורת הזרקה לא צריך להיות מפורקת תחת הנחת שרף פלסטיק, עדיף להשתמש לחות גבוהה הזרקת;

לחץ הזרקת: בדרך כלל גבוה כדי להתגבר על הפגמים של צמיגות להמיס גדול, אבל הלחץ גבוה מדי יגרום ללחץ פנימי שנגרם על ידי demoulding ו דפורמציה;

מהירות הזרקה: במקרה של מילוי עובש, זה בדרך כלל צריך להיות נמוך, עדיף להשתמש איטי איטי הזרקת רמה רב;

החזקת זמן מחזור דפוס: במקרה של מילוי המוצר לפגוש את התבנית, בלי לשקוע, בועות; זה צריך להיות קצר ככל האפשר כדי למזער את זמן המגורים של להמיס בחבית;

מהירות הבורג ואת הלחץ האחורי: בהנחה של סיפוק איכות plasticization, זה צריך להיות נמוך ככל האפשר כדי למנוע את האפשרות של פתרון.

עובש הטמפרטורה: קירור של המוצר הוא טוב או רע. יש לו השפעה רבה על איכות. לכן, טמפרטורת עובש חייב להיות מסוגל לשלוט במדויק את התהליך. אם אפשר, טמפרטורת עובש צריך להיות גבוה יותר.

נושאים אחרים

מאז יש צורך למנוע את הידרדרות איכות פני השטח העליון, סוכן שחרור עובש צריך לשמש מעט ככל האפשר במהלך דפוס ההזרקה; כאשר משתמשים בחומרים ממוחזרים, זה לא צריך להיות יותר מ 20%.

בנוסף PET, המוצרים צריכים להיות שלאחר עיבוד כדי לחסל מתח פנימי, PMMA צריך להיות יבש ב 70-80t זרימת אוויר חם במשך 4 שעות; המחשב צריך להיות באוויר נקי, גליצרין. פרפין נוזלי וחימום אחרים 110-135 ° C, הזמן נקבע על ידי המוצר, הצורך הגבוהה ביותר מ -10 שעות. PET חייב לעבור תהליך biaxial מתיחה כדי להשיג תכונות מכניות טובות.